¡La seguridad alimentaria siempre ha sido una preocupación clave para el país! ¡Para los seres humanos, la seguridad alimentaria es una cuestión de salud y bienestar! ¡Para las empresas, la seguridad alimentaria es el alma de su negocio! En la sociedad moderna, con el rápido desarrollo de la tecnología, para controlar de manera estricta y efectiva el procesamiento de productos y garantizar la calidad de los productos cárnicos, es necesario desarrollar estándares y especificaciones operativas para cada paso de procesamiento del producto.

El proceso de procesamiento de salchichas de carne generalmente se divide en: carne/selección - trituración - mezcla/picado - llenado al vacío - proceso de cocción al vapor - enfriamiento - envasado automático Esterilización a alta temperatura - codificación, etc.

La siguiente es una introducción a los diversos aspectos del proceso de procesamiento de la carne que deben tenerse en cuenta según el proceso de procesamiento del producto.

I. Proceso de carne (recolección)

    Una carne cruda en el taller antes de descongelar, para quitar cajas de cartón o bolsas tejidas y otros envases, pero las bolsas de embalaje interior no se pueden quitar

    B Cada tipo de carne cruda debe seleccionarse de acuerdo con los criterios pertinentes (por ejemplo, sangre, pelo, huesos rotos, etc.)

    C Los objetos extraños y las impurezas se almacenan en un lugar designado para evitar que se mezclen con la carne seleccionada.

    D La carne debe almacenarse centralmente en el piso, enjuagarse con agua y desinfectarse antes de usarse

    E Los contenedores de basura en la línea de producción deben mantenerse a cierta distancia de la carne cruda y deben limpiarse cada turno

    F Al cambiar los tipos de carne (por ejemplo, pollo, cerdo, ternera, etc.), la superficie de trabajo debe enjuagarse previamente

II. Proceso de molienda/suplementación de carne

    A Para carne cruda molida y pesada, etiquetar con nombre, fecha, número total de cargas, etc.

    B Si se muelen ingredientes especiales, el equipo debe limpiarse a tiempo

    C Entrega de materiales auxiliares, cuidando que el embalaje no sufra daños y que se confirme la cantidad.

iii. Procesos de mezclado, picado y marinado

    A Al entregar materias primas y auxiliares al proceso anterior, hacerlo en un solo bote

    B Para la mezcla o adición directa de líquidos auxiliares al producto, el proceso debe llevarse a cabo en estricta conformidad con los requisitos del proceso.

    C Para la mezcla del líquido auxiliar, debe estar claramente marcado (incluyendo la fecha, el nombre del producto, etc.)

    D Una vez dispensados ​​los ingredientes, se registran y etiquetan (por ejemplo, fecha, nombre del producto, peso, número, etc.)

IV. Proceso de llenado al vacío

    A Para cada bote, es recomendable hacer un sistema de prellenado para determinar de antemano si hay alguna anomalía en el llenado y llevar un registro.

    B Los estantes utilizados para la colocación del producto deben limpiarse y cepillarse para evitar sustancias extrañas en la superficie del producto.

    C Cuando utilice tripas naturales, clasifíquelas en busca de materias extrañas; al llenar tripas de proteínas, asegúrese de que la superficie de trabajo esté libre de agua

    D Limpiar el equipo al llenar diferentes productos para evitar los efectos de aditivos sensibles

    E Para productos de alta temperatura, los rellenos que deben rellenarse durante el funcionamiento deben ser dorados antes de llenarlos para evitar que se mezclen con tornillos y otros objetos metálicos.

V. Proceso de cocción al vapor y secado

    A Antes de usar el equipo, asegúrese de que el horno esté libre de suciedad y que el suministro de presión de vapor esté limpio, etc.

    B. No mezcle productos crudos y cocidos para evitar la contaminación cruzada.

    C Asegúrese de que los parámetros de temperatura y tiempo sean correctos antes y después de procesar el producto

    D Los productos para pisos sin vapor y los productos para pisos después de la cocción deben eliminarse de acuerdo con las normas.

VI. Proceso de envasado automático

    Las básculas electrónicas y otras herramientas deben calibrarse antes de su uso.

    B Los productos envasados ​​deben pasar por la sonda dorada, los productos anormales deben almacenarse con un tratamiento especial

    C La diferencia de color y calidad no debe ser demasiado obvia cuando se envasan varios productos.

    D Los productos de gram negativos deben estar bien marcados, tratamiento especial

VIII,proceso de esterilización de cocción a alta temperatura

    A Realice los registros de inspección previos a la pasteurización pertinentes, como la temperatura del agua, etc.

    B El número de capas de cestas no debe ser demasiado alto cuando se entrega el producto (básicamente seis capas más o menos)

    C Durante el proceso de esterilización, asegúrese de que el producto esté por debajo del nivel del líquido

    D La temperatura de enfriamiento del producto esterilizado no debe superar los 20 °C antes de cargarlo en la cesta.

viii, proceso de código de pulverización

    Los productos fuera del almacén no pueden tocar directamente el suelo, es necesario agregar una placa de tapete o una canasta de piso

    B Gramos negativos de productos almacenados por separado, de acuerdo con lo establecido en el proceso de re-adición

    C Fugas y productos de cuerpos extraños a detectar, tratamiento especial

    D La fecha de codificación debe ser clara y sin errores, y no se debe permitir que se adjunte al producto una etiqueta no válida.